AHEM VE TPM (Total Productive Maintenance)

TPM Toplam Üretken Bakım anlamına gelen TPM, AHEM'in faaliyet alanlarından biridir.
Firmamız son bakım tekniklerini uygulayarak yüksek verimlilik sağlamak isteyen firmalara bu konuda danışmanlık hizmeti ve teknik destek vermektedir.

TPM'İN TARİHÇESİ

Dünya üretim sektöründe 1950'li yıllara kadar yalnızca''Onarım'' yapılmaktaydı. Makina ve ekipman arızalanıncaya kadar herhangi bir bakım faaliyeti gerçekleştirilmiyordu.

1950-1960 yılları arasında Dünya ''Koruyucu Bakım''ile tanıştı. Arızaların önüne geçmek maksadıyla bir takım planlı önlemler alınmaya başlandı.
1960-1970 yılları arasında tezgah ve makinaların sürekli çalışmasını sağlamak ve daha fazla
verim alabilmek için tüm faaliyetlerin planlanması anlamına gelen ''Üretken Bakım'' veya Verimli Bakım kavramı yaygınlaşmaya başladı.
Japon firmalarının 2. Dünya savaşı sonrasında kendi üretim sistemleriyle ABD'nin uygulamakta olduğu üretim, teknik beceri ve koruyucu bakım çalışmalarını başarılı bir şekilde birleştirmeleri sonucunda ''Toplam Üretken Bakım'' (TPM) ortaya çıkmış oldu.
Bu terim ilk defa 1971 yılında ''Japon Fabrika Mühendisleri Enstitüsü'' tarafından kullanıldı.

TPM'İN KAZANÇLARI NELERDİR?
* TPM ilk anda imkansız gibi görünen SIFIR HATA ve SIFIR KAYIP la üretim yapabilir hale gelmemizi sağlayacak bir üretim modelidir.
* TPM beklenmedik arızaların önüne geçmenin en akıllıca yoludur.
* TPM bir makina ve ekipmanda oluşan kısa duruşların (Bu kısa duruşlar toplandığında bir yılda çok büyük zaman kayıpları olduğu görülür) yok edilmesi için en uygun bir modeldir.
* TPM bir tezgah ve makinada verilen hurdaları azaltmanın en etkin yoludur.
* TPM bir tezgahta oluşan Set-Up, ayar ve dönüş zamanlarının minimize edilmesi için gerekli yöntem ve metodları uygular.
* TPM metodolojisiyle eski bir makina ve ekipmanı ilk günkü (halinde) performansında çalıştırmak mümkündür.
* TPM ile iş kazalarının önüne geçmek mümkündür.